触觉与视触觉传感的接触材料

传感器透过或经由哪一层材料去“看”和“感受”,在很大程度上决定了它能测到什么、能用多久。我们结合你的传感结构,与你共同开发这一层。

当前阶段验证中

触觉/视触觉接触材料

材料片、层叠原型、项目验证.

渲染图表达概念,不代表产品图纸。下方结构示意区分优美特提供的部分(青色)与客户结构(灰色)。

触觉/视触觉接触材料概念渲染
概念示意:客户传感结构上的材料层叠剖面 灰色客户传感模组上方为三层蓝色优美特材料层。 接触表层 功能弹性层 界面粘接层 客户传感结构相机或传感器模组
  • 优美特材料与部件
  • 客户结构(传感器、电子、骨架)
  1. 接触表层 — 与物体接触;耐磨与摩擦特性按任务调整
  2. 功能弹性层 — 形变传递或光学相关结构,依客户传感原理确定
  3. 界面粘接层 — 与客户传感器表面的粘接与对位
  4. 客户传感结构 — 传感器、光学、电子与算法由客户或其合作伙伴负责。

1适用问题

  • 接触层磨损、撕裂或沾污过快
  • 硬度或厚度的变化以难以预判的方式改变信号
  • 视触觉的光学层或标记层在使用中变得不清晰或发生位移
  • 材料层从传感器表面剥离

2可交付内容

材料片
供客户自行比对的候选材料片。
层叠原型
按客户尺寸制作,组合表层、功能层与粘接层。
项目验证
按约定项目测试样件,并共享结果以指导下一轮迭代。

随交付提供的规格、测试及集成资料按项目约定。

3客户输入

  • 传感原理以及材料在结构中的位置
  • 传感器尺寸、安装面与允许厚度
  • 典型接触对象、受力与接触条件
  • 如有光学要求:透明度、标记、反射等
  • 你目前如何判断材料层是否合格

首次交流提供文字描述即可,无需 CAD 或机密文件。

4验证方式

以下为可讨论的测试项目。条件、方法与合格标准按项目与你共同确定,我们不引用通用性能数字。

  • 不同硬度、厚度方案对信号响应的影响
  • 在你定义的接触条件下的磨损
  • 层间及与传感器表面的附着
  • 视触觉层叠的光学稳定性
  • 与使用场景相关的老化与环境暴露

5当前阶段

当前阶段验证中

该方向的材料工作正在项目中验证。目前结果与具体项目相关,我们按项目讨论,不发布通用规格。

材料形变,让接触可被读取

视触觉接触层的工作原理 物体轻压多层弹性体,内部标记点随形变位移,材料后方的独立摄像头进行光学读取;再由客户侧的标定与算法判断接触状态。 接触材料 / 光学 标记位移独立摄像头 客户侧
  1. 01接触
  2. 02弹性体形变
  3. 03光学读取
  • 优美特材料与部件
  • 客户结构(传感器、电子、骨架)

优美特负责多层接触材料(蓝色);摄像头、标定、算法与抓力控制由客户或其伙伴负责(灰色)。

公开应用案例

苏度 R1 机器人,苏度官网产品原图
苏度 R1 · 苏度官网产品原图

sudo优美特

机器人合作,从苏度开始

首款联合研发产品已推向量产部署

视触觉材料模组与夹爪接触面项目

  • 联合开发
  • 材料与工艺验证
  • 量产导入

商业化验证:付费研发 → 联合产品,样件验证至量产导入。以上仅描述与苏度的这一项目,不代表各能力方向的整体阶段。

机器人通过柔性触觉指端沿线缆定位插头并对准接口的 AI 示意
柔性操作 · 研究验证

柔性操作:线缆跟随与插接

靠触觉沿柔软线缆滑动,并把插头对准接口

需求:滑移感知 · 夹力与姿态调整

以上场景用于说明机器人进入真实环境后出现的需求,并非优美特的客户项目;配图为 AI 示意,不是真实机型或现场照片。

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